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空压机配件比较笼统的一个词,空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机。空压机配件主要是一些常规易损配件,螺杆式空压机配件分为易损配件,比如温度传感器,压力传感器,电脑板,继电器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,电磁阀,旋转阀,气动阀,泄放阀,温控阀,热控制阀,温控阀阀芯,比例阀,容调阀,压力维持阀,进气阀,安全阀,调节阀,开关,导风管,启动盘缓冲件等等,螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,设计就不同,螺杆机空压机易损配件有机油过滤器,空气过滤器,油气分离器,机油等等,


  • 产品介绍

  • 耐用配件有缸体,缸盖,密封件,制动器,油泵,安全阀等等,而螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,设计就不同,螺杆机空压机易损配件有油滤芯,空气滤芯,电磁阀,机油等等,一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏,使用寿命比较长久。

产品分类

1.传感器 :温度传感器,压力传感器。


2.控制器 :电脑板,继电器板,plc控制器,控制器,控制面盒,操作面盒 。

3.阀:电磁阀,旋转阀,气动阀,泄放阀,温控阀,热控制阀,温控阀阀芯,比例阀 容调阀,压力维持阀,进气阀,安全阀,调节阀,膨胀阀 ,膨胀阀,止回阀 ,梭动阀,管路过滤器,自动排水阀,滤水杯,减压阀,压力调节器 。

4.过滤器及油:空滤,油滤,油细,润滑油,管路过滤器,自动排水阀,滤水杯。


5.主机-:主机(机头), 轴承,轴封油封,轴套,齿轮,齿轮轴,大修。

6.维修包:主机,卸荷阀维修包,压力维持阀,旋转阀,温控阀阀芯,进气阀,联轴器弹性体等维修包。

7.冷却:风扇,散热器,换热器,油冷却器,后部冷却器 。

8.开关:压力开关,温度开关,急停开关,压差开关。

9.传动 :联轴器,弹性体 ,梅花垫,弹性块,齿轮,齿轮轴。


10.软管:进气软管,高压软管。

11.启动盘:接触器,热保护,逆相保护器,线排,继电器,互感器等。

12.缓冲件:减震垫,膨胀节 ,膨胀阀,弹性体,梅花垫,弹性块。

13.仪表:计时器,温度开关,温度显示器,压力表,减压表。

14.电机:永磁电机,变频电机,电机,马达。

空压机正确操作与使用

安全注意事项

1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。

2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

8.除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。

11.用正确的工具保养、维修压缩机。

12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。

维护保养

1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;

2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);

3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;

4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;

5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

常见故障排除

1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;

2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;

3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;

4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;

5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;

6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;

7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;

8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。

各首要部件的按期保护和维护

一、为了使空压机可以正常牢靠地运转,包管机组的运用寿命,须制订具体的维护方案,执行定人操作、按期维护、按期反省保护,使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。

A.按上表维修及改换各部件时必需确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已离隔,主电路上的开关曾经断开,且已做好禁绝合闸的平安标识。
B.新置办的空压机初次运转500小时须改换新油,今后按正常换油周期每2000小时改换一次,年运转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。
C.油过滤器在第一次开机运转300-500小时必需改换,第二次在运用2000小时改换,今后则按正常工夫每2000小时改换。
D.维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口封锁,操作终了后,要用手按主机转变偏向扭转数圈,确定无任何障碍,才干开机。
E.在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度,假如皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了维护皮带,在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须还改换油过滤器。

二、洁净冷却器:空压机每运转2000h左右,为肃清散热外表尘土,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开,用吹尘机对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘土吹扫洁净。尚若散热外表污垢严峻,难以吹扫洁净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个
进出口封锁以避免污物进入,然后用紧缩空气吹除两面的尘土或用水冲刷,最终吹干外表的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器外表。

三、排放冷凝:空气中的水分能够会在在油气别离罐中凝聚,特殊是在湿润天色,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化,影响机械的平安运转,如:
1、形成紧缩机主机光滑不良;---油气别离结果变差,油气别离器压差变大;
2、惹起机件锈蚀。因而,应依据湿度状况制订冷凝水排放工夫表。
冷凝水的排放办法:应在机械停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水获得充沛沉淀后进行,如早上开机前。①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵。②迟缓翻开球阀排水,直到有油流出,封闭球阀。③拧上球阀前螺堵。

四、平安阀:平安阀在整机出厂前已调定,不倡导用户擅自调整平安阀。如确需调整,则应在本地劳动平安部分或维修人员指点下进行。

五、维护任务建议:对普通用户,供应一些紧缩机维护建议,用户可参考执行。
1、每周:a.反省机组有无异常声响和走漏; b反省仪表读数能否准确;c.反省温度显示能否显示正常。进口泵 阀门
2、每月:a.反省机内能否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; b.排放冷凝水。
3、每三个月:a.肃清冷却器表面面及电扇罩、扇叶处的尘土;b.加注光滑油于电念头轴承上;c.反省软管有无老化、决裂景象; d.反省电器元件,洁净电控箱。

六、紧缩机补油:在运转形态下,紧缩机的油位应坚持在最低与最高油位之间,油多会影响别离结果,油少会影响机械光滑及冷却功能,在换油周期内,假如油面低于最低油位,应实时增补光滑油,办法是:①停机等内压释放终了(确认系统无压力),拉下电源总开关。 ②翻开油气别离罐上的加油口,增补过量的冷却光滑油。 ③空气紧缩机正常运转后的换油工夫拜见按期维护保护表。




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